عملية صياغة ذراع ذراع الحفارة

1. محاكاة التصميم والعنصر المحدود (FE)

• العمليات الأساسية:
  • قم بإنشاء نماذج ثلاثية الأبعاد من ذراع الازدهار (بما في ذلك الألواح الرئيسية ، والأضلاع المعززة ، والواجهات المفصلية) باستخدام برنامج CAD.
  • قم بإجراء محاكاة FE عبر أدوات CAE لتحليل توزيع الإجهاد ، وعمر التعب ، والتشوه في ظل ظروف العمل الشديدة (على سبيل المثال ، رفع المواد الثقيلة ، وحفر التربة الصلبة).
  • قم بتحسين التصميم: اضبط سمك اللوحة ، أو إضافة/تعزيز الأضلاع ، أو تعديل مواضع المفصلات لتقليل الوزن مع الحفاظ على سعة الحمل.
• الأدوات الرئيسية: CAD (Solidworks ، Creo) ، CAE (Ansys ، Abaqus) ، برنامج تحليل FE.
• متطلبات الجودة: تأكد من أن التصميم يلبي معايير الصناعة (على سبيل المثال ، ISO 10265) لقوة التعب ومقاومة الحمل الثابتة ؛ يجب أن تتماشى واجهات التثبيت (على سبيل المثال ، فتحات المفصلات) مع أسطوانة ذراع الحفارة والجرافة.

2. اختيار المواد والتحضير

• مواد مشتركة: الفولاذ ذي النطق العالي ذات القوة العالية (HSLA) (EG ، Q345B/C ، S355JR) أو الصلب المقاوم للارتداء (على سبيل المثال ، NM450) لمناطق الإجهاد الحرجة. توازن هذه المواد قوة الشد (≥345 ميجا باسكال) والصلابة ، وتجنب كسر هش.
• إعداد المواد: فحص لوحات الفولاذ الخام للعيوب (على سبيل المثال ، الشقوق ، الادراج) عن طريق الاختبار بالموجات فوق الصوتية ؛ قطع الألواح إلى أحجام قياسية للمعالجة اللاحقة.

3. قطع الدقة (下料)

• العمليات الأساسية: CNC (التحكم العددي للكمبيوتر) القطع لضمان دقة الأبعاد.
• الأدوات الرئيسية:
  • آلة قطع البلازما CNC من نوع Gantry (لألواح رقيقة إلى متوسطة ، ≤20 مم ؛ تشوه حراري سريع منخفض).
  • آلة قطع اللهب CNC (للألواح السميكة ،> 20 مم ؛ مناسبة لصلب HSLA).
• متطلبات الجودة: الانحراف الأبعاد ≤ ± 1mm ​​؛ لا توجد خبث أو خبث على حواف مقطوعة (لتجنب عيوب اللحام) ؛ تشوه حراري يتم التحكم فيه عن طريق التبريد قبل التسخين أو بعد عملية التسخين.

4. تشكيل وتشكيل

• العمليات الأساسية:
  • الانحناء: استخدم مكابح الضغط الهيدروليكي لوضع أطباق في زوايا (على سبيل المثال ، 90 درجة لجدران قسم الصناديق) أو الأخاديد على شكل حرف U.
  • المتداول: استخدم آلات لف اللوحات لتشكيل الأسطح المنحنية (على سبيل المثال ، لوحات أعلى/أسفل القوس من Boom) لتحسين تشتت الإجهاد.
  • تحضير الحافة: حواف مقطوعة من الألواح (على سبيل المثال ، 30 درجة - 45 درجة) لضمان الاختراق الكامل أثناء اللحام.
• الأدوات الرئيسية: مكابح مكابح مطبعة هيدروليكية ، آلة لفة لوحة 4 لول ، آلة شطبة.
• متطلبات الجودة: انحراف الزاوية ≤ ± 0.5 درجة ؛ الأسطح المنحنية لها دائرة نصف قطرها موحدة (لا تجاعيد أو تشققات) ؛ أبعاد شطبة تطابق مواصفات اللحام.

5. اللحام والتحكم في التشوه

• العمليات الأساسية:
  • تاك اللحام: إصلاح الأجزاء مؤقتًا (على سبيل المثال ، الألواح الرئيسية + أضلاع التعزيز) مع اللحامات الصغيرة للحفاظ على المحاذاة.
  • اللحام الرئيسي: استخدام طرق اللحام عالية الكفاءة ، منخفضة العيوب للمفاصل المختلفة:
    • لحام القوس المغمورة (SAW): لمفاصل طويلة مستقيمة (على سبيل المثال ، طبقات اللوحة الرئيسية) ؛ ارتفاع معدل الترسيب واللحامات السلسة.
    • لحام القوس المعدني الغاز CO₂ (GMAW): للمفاصل المعقدة (على سبيل المثال ، توصيلات لوحة الضلع إلى القنابل) ؛ مرنة ومناسبة للتعديلات في الموقع.
    • اللحام الآلي: للمفاصل عالية الدقة (على سبيل المثال ، واجهات المفصلية) ؛ يقلل من الخطأ البشري ويضمن جودة لحام ثابتة.
  • معالجة حرارة ما بعد الدقة: تسخين ذراع الازدهار إلى 600-650 درجة مئوية (صلب تخفيف الإجهاد) للقضاء على إجهاد اللحام المتبقي (يمنع التكسير أثناء الاستخدام).
• الأدوات الرئيسية: آلة المنشار ، شعلة لحام GMAW ، محطة عمل اللحام الآلي ، فرن المعالجة الحرارية.
• متطلبات الجودة: لا توجد عيوب لحام (المسامية ، الشقوق ، الانصهار غير المكتمل) ؛ ارتفاع اللحام ≥ 70 ٪ من سماكة لوحة أرق. الإجهاد المتبقي ≤ 150 ميجا باسكال بعد المعالجة الحرارية.

6. الآلات الدقيقة

• العمليات الأساسية:
  • التثبيت: تأمين ذراع الطفرة الملحومة إلى لاعبا اساسيا مخصصة (لتجنب التشوه أثناء الآلات).
  • ممل: استخدم مصانع CNC المملة إلى فتحات المفصلات الماكينة (لأعمدة الدبوس) إلى أبعاد دقيقة.
  • الطحن: مطحنة الوجوه النهائية لرؤساء المفصلات لضمان عمودي مع محاور الثقب.
  • الحفر/التنصت: ثقوب الحفر لأقواس خط الأنابيب الهيدروليكية أو اتصالات الترباس ؛ اضغط على المواضيع الداخلية عند الحاجة.
• الأدوات الرئيسية: آلة كبيرة من CNC الممل والطحن ، مركز تصنيع متعدد المحاور ، آلة التنصت.
• متطلبات الجودة: انحراف قطر الثقب ± 0.05mm ؛ التوازي/التواصل المحور لثقوب المفصل ≤ 0.5 مم (لضمان حركة رمح دبوس ناعمة) ؛ خشونة السطح من الثقوب ra ≤ 1.6μm.

7. المعالجة السطحية

• حانة وقت : 2025-09-24 08:39:24 >> أخبار قائمة ميلان إلى جانب